一、、行业布景

SMT集成电路板作为现代电子信息工业的重要元件，其质量和成本直接影响了我国电子信息工业的发展。面对竞争压力，电路板制作厂家在不休提高技术高度的同时，也在想方设法地降低出产成本，提逾越产效能。那么通过MES制作执行系统若何提升，集成电路板行业的出产效能及节制成本？？

二、、 SMT出产线概念

SMT理论组装设备重要有锡膏印刷机、、点胶机、、贴片机、、回流焊炉、、洗濯设备、、测试设备等组成的SMT产线或者叫SMT出产工艺流程。

三、、SMT出产需要分析

SMT即理论贴装技术，是现代化电子组装行业里常见的一种出产工艺。要保障SMT的工艺能顺利出产，至少要能精确管控到着几个岗位如：：印刷、、贴片、、焊接、、检测等，同时在此过程中所涉及到的辅料、、设备参数等也要具备有精准的管控。目前集成电路出产厂商对出产品质的治理，不仅仅是停顿在对内部的治理，还有更多来自于下游厂商的压力，此刻90%的下游厂商对上游都要求具备美满的瓢荼鹞理能力，当交付的订单有异常时，能够在第一功夫查问到涉及的批次与分析异常原因，在这种双重驱动下，企业往往必要导入创新治理技术和步骤来支持治理和发展的必要。为相识决SMT企业面对的这些问题和必要，LETOU-乐投官网软件针对性的利用条码技术自动鉴别、、设备自动化集成、、网络通讯和数据库技术等研发了一套针对SMT行业解决规划，数字化SMT出产管控系统即MES制作执行系统。

四、、SMT出产关键节制点

MES系统将美满的解决从，SMT原料仓直到SMT车间出产过程的全方位管控，在整个出产过程中，MES系统将从以下方面来实现；；；

1.仓库原料派发的严格把关

SMT原料/线边仓的治理粒度决定了车间出产可追忆性实现的水平，因而对于要求实现物料追忆的企业，MES首先援手用户成立系统的物料数据，并且将仓库内物料流转的每一环节都纳入系统管控之中，因而可能成立物料流动的齐全信息;并且对于MSD类物料和IC类元件，MES也成立了规范的管控机制，可能确保在物料这一层级做到物料领用不犯错、、MSD元件Floor Life治理和物料使用动态可查问。

2.资料导入和工单启动阶段

工单启动是MES系统中各项出产活动起头的先导。工单信息蕴含了工单单号、、产品代码、、产品类型、、出产数量等，在导入工单之后，凭据产品的工艺特点，选择相宜的工艺流程，并在产品资料守护表单中确认工艺流程中所涉及到的筹备项目，通常蕴含锡膏类型、、钢网型号、、贴片法式(料站表)、、出产工艺等。在后盾数据库中，MES系统已经凭据工单特点配置实现了工艺及料站表的匹配。出产确认的了局与系统配置一致，则工单能够启动。

3.SMT出产管控

在导入MES系统之前，用户凭据指令向各设备导入有关的法式等信息，并没有对该信息进行一致性查抄及查对；；；并且由于现场作业齐全由人力来进行校验，极大的增长了产生谬误的风险，MES系统通过系统的步骤和流程化的管控伎俩，集成各类条码鉴别伎俩，实时获取在制品和物料信息，成立出产和品质追忆的基础。

出产过程中，用户能够凭据出产必要，如在急单投入、、工艺调换、、产生较严重的异常等等必要暂停；；蛑卸铣霾，实时解除在制品工单的出产状态、、调换出产资源的占用状态，满足出产优化的需要。

4.在制品测试和落成下线

系统在后盾获取当前出产的法式，并对各工序的人员作业/设备执前进行查对;自动获取有关测试数据，为数据分析及数据报表提供原始信息；；；自动查抄上一工序是否实现。

5.产品和过程数据分析

MES系统中的数据可进行自动统计与分析，依照功夫领域及类别自界说查问分析，对关键数据进行图形化数据展示，如饼形图、、折线图、、柱状图等。

五、、执行效益与价值

1.降低SMT上料谬误率；；；

2.提升用料追忆的速度，的确把握产品用料, 可追忆所有效料零件物料， D/C与供货商

3.实时抛料的统计, 随时把握每个在线物料情况；；；

4.在产线切换产品时，能够凭据产品的BOM及贴片的数据进走运算，只更换差距部门；；；

5.Feeder管控，料盘关联, 实时纪录存储Feeder上载与卸载情况；；；

6.直接节制 SMT 机台停；；，预防谬误持续产生；；；

7.AOI 机台直接整合联机, 缩减数据网络的工时；；；

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