一、、车间设备互联互通

选取现场总线、、以太网、、物联网和散布式节制系统等信息技术，，，成立车间级工业互联网，，， 它承担着与底层设备之间的网络通讯与数据自动采集的职能，，，是工厂实现数字化车间的前提和基础，，，是同时也是MES系统与数字化设备之间信息沟通的桥梁。。

1、、实现工厂设备互联互通集中治理；

2、、实现工厂设备自动化数据采集；

3、、实现工厂设备守护保养周期自动预警；

4、、实现工厂设备利用率分析统计；

二、、出产过程及实时调度

1、、出产设备运行状态实现实时监控、、故障自动报警和诊断分析；

2、、车间作业打算自动天生，，，并可凭据订单实时调整作业打算；

3、、车间作业领导书电子化，，，实现作业领导书一键颁布到所有工位；

4、、出产工作指挥调度可视化，，，通过数字化监控平台调度各项资源；

5、、出产制作过程中物料投放，，，严格节制物料上线前的验证机制；

6、、出产过程中数据采集，，，报工、、落成、、人员、、品质、、物料等数据；

7、、出产过程优化与分析，，，通过大数据分析挖掘可优化的工艺流程；

8、、人员绩效KPI采集与统计，，，采集人员计件、、岗位良率、、上岗考勤；

9、、出产制品下线数据实现自动采集并通知品质检验人员与物流人员；
 

三、、物料配送实现数字化

出产过程选取二维码、、条形码、、电子标签、、移动扫描终端等自动鉴别技术，，，实现对物品流动的定位、、跟踪、、节制等职能；

对出产过程中的所需物料实现定点定量配送，，，通过以局域网的技术平台，，，实现出产现场信息与物料治理部门之间信息的实时互换，，，跟踪现场的物料使用情况；
四、、产品质量实现可追忆

通过现代化的物联网技术及智能化/数字化设备，，，通过一维条码、、二维条码、、RFID等方式对产品赋予唯一ID鉴别号（编码），，，实现以一物一码产品身份标识为基础。。以单个产品为中心，，，对产品的原资料、、出产过程、、出产设备、、出产工艺、、出产环境、、仓储物流等环节进行数据采集并对异常数据实时报警，，，实现整个产品的质量可追忆性，，，当产品质量出现问题时，，，可能对问题产品进行实时定位和正确召回。。

五、、仓库治理实现数字化

基于条码、、RFID、、移动鉴别技术为主题，，，实现多组织架构治理，，，多仓库利用，，，散布式部署，，，集中管控。。以仓储精益治理思想为设计准则，，，能有效地对批次、、急剧出入库、、调拨、、虚构仓、、移库、、盘点、、追忆等作业管控，，，并且支持库位电子标签亮灯实现急剧拣选。。与ERP/MES/TMS等系统无缝对接，，，同时可对接自动化立体库、、物流分拣线、、AGV牵引车等智能化设备。。

六、、工厂数字化运营决策

LETOU-乐投官网工厂数字化决策中心是实现智能化数据运营的主题单元，，，蕴含订单、、打算、、出产、、质量、、仓储、、物流等业务数据，，，把这些业务数据整合到统一个数据库，，，进行数据分析、、数据查问、、数据展示等，，，为企业辅导层提供有利的决策凭据，，，同时还是出产过程数据实时“监控中心”；

七、、信息化接口集成利用

数字化车间的建设不仅仅是出产技术改革，，，也不是单纯的执行一套或多套软件系统，，，数字化车间的整体部署涉及到自动化系统、、网络化、、数字化、、可视化及工厂整体信息化系统的大集成，，，将多个信息化系统数据库资源共享给数字化车间的主题MES系统,这里就蕴含了必要和MES集成利用的系统自动化节制系统、、ERP企业资源打算系统、、CRM客户治理系统、、SRM供给商治理系统、、PLM产品数据治理系统、、CAPP工艺过程设计系统、、WMS仓储治理系统等，，，以此来打造工厂的高效治理。。

八、、建设数字化车间主张

目前，，，从全球的制作业发展局势来看，，，中国要想真正实现中国智造的颠覆必须将突破传统的鼎新思路，，，在当局的大力推动与支持下定制了中国制作2025的伟大指标。。此刻全面都在逐步推动互联网+、、信息化与工业化深度融合、、数字化工厂等战术部署，，，最终实现真正的智能制作工业4.0，，，让当今的制作大国再次走向制作强国。。