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供给商物料循环配送系统客户案例:::岳阳马瑞利供给链协同升级实际

颁布功夫:::2018-10-05
浏览次数:::334
标签:::物料配送系统,,,供给链协同,,,马瑞利,,,JIT/JIS,,,虚构看板,,,精益供给链

一 、、、客户介绍:::全球当先的汽车零部件巨头

马瑞利(MARELLI)是一家在汽车工业领域,,,从事汽车零件 、、、系统和组件的研发 、、、设计与出产的集团公司。。 。经过90多年的不休发展,,,其在很多关键的汽车零部件系统技术和产品领域占有当先的职位,,,并以国际水准与世界上所有重要的汽车出产商配套合作。。 。马瑞利公司于1996年进入中国,,,目前在中国的10个城市有LETOU-乐投官网公司。。 。重要的业务线蕴含:::汽车车灯系统,,,动力系统,,,排放系统,,,电子系统,,,减震器系统,,,售后业务及赛车业务。。 。马瑞利中国总部位于上海,,,蕴含车灯,,,动力,,,排放,,,减震器,,,售后业务及赛车业务的总部治理团队和研发中心。。 。

岳阳工厂
本次执行地址

马瑞利中国业务布局与主题系统

  • 进入中国:::1996年进入中国市场,,,目前在中国10个城市设有分支机构。。 。
  • 中国总部:::位于上海,,,涵盖车灯 、、、动力 、、、排放 、、、减震器 、、、售后及赛车业务的总部治理团队和研发中心。。 。
  • 全方位业务线:::重要业务蕴含汽车车灯系统 、、、动力系统 、、、排放系统 、、、电子系统 、、、减震器系统 、、、售后业务及赛车业务。。 。
  • 宽泛的制作网络:::在全国多地设有独资或合伙工厂,,,如安徽常德(车灯 、、、动力) 、、、广东拉萨(车灯) 、、、湖北孝感(车灯) 、、、吉林长春(动力) 、、、湖南长沙(排放) 、、、浙江荆门(减震器)等,,,组成了重大而复杂的供给链系统。。 。
上海
中国总部/研发中心
常德/岳阳
车灯/动力/排放工厂
拉萨/昭通
车灯/电子系统工厂
长春/长沙/荆门
动力/排放/减震器工厂

二 、、、项目布景与建设动因

只管岳阳马瑞利内部治理严格,,,但随着汽车行业精益出产(Lean Production)要求的不休提高,,,其供给链上游的协同瓶颈日益凸显,,,重要面对以下挑战:::

1. 信息孤岛问题严重 供给商 、、、马瑞利仓库与出产线之间不足一个实时 、、、对称的信息交互平台。。 。需要与供给信号依附电话 、、、邮件传递,,,存在严重延长和失真,,,协同效能低下。。 。
2. 传统“推式”送料短处显露 供给商基于预测和固定打算表送货,,,属于“推式(Push)”供给链。。 。这种方式无法精准响应出产线的实时亏损颠簸,,,常导致送料不实时或物料不匹配,,,直接威胁出产线的不变与效能,,,增长库存成本。。 。
3. 数据正确性与作业效能低下 物料交代依赖纸质送货单,,,收货 、、、入库 、、、发货环节需大量人为查对与录入,,,不仅效能低,,,更易产生数据差错,,,导致库存数据禁绝,,,影响出产打算和财政结算。。 。

为解决上述痛点,,,构建一个可能高效 、、、精准 、、、通明协同的供给链生态,,,岳阳马瑞利决定启动供给商物料循环配送系统项目,,,旨在实现从“推式”到“拉式”供给链的底子转变。。 。

供给商物料循环配送系统

三 、、、选择LETOU-乐投官网软件的战术决策凭据

在项目选型中,,,LETOU-乐投官网软件凭借对汽车行业供给链的深刻理解和专业的技术规划,,,成为马瑞利的首选合作同伴。。 ::V魈饩霾咂揪萑缦:::

1. 深厚的汽车行业供给链协同经验 LETOU-乐投官网软件深刻理解汽车行业对JIT(定时制)/JIS(挨次配送)模式的严苛要求。。 。其解决规划深度融合了汽车行业供给链最佳实际,,,可能精准匹配马瑞利对物料配送精准性 、、、时效性的高尺度。。 。
2. 以数据同步为主题的平台化能力 系统的主题指标是构建“供给商-主机厂”信息对称平台。。 。通过统一的条码化数据尺度与接口,,,确保双方库存 、、、亏损与需要数据实时同步,,,从本原上破解信息延长难题。。 。
3. 创新的“虚构看板”拉动机制 系统创制性选取“虚构看板(e-Kanban)”作为信息媒介。。 。出产线亏损物料后,,,系统自动天生补货信号(虚构看板)并即时推送至对应供给商,,,驱动其精筹备料与配送,,,实现了真正意思上的“拉式(Pull)”供给。。 。
4. 端到端的全流程闭环治理 规划覆盖从供给商包装 、、、送货 、、、马瑞利入库到出产线亏损的全链条。。 。通过送料单与包装箱条码化治理,,,实现物料流与信息流合一,,,为全程可追忆 、、、无纸化及防差错治理奠定了坚实基础。。 。

四 、、、主题规划:::从“推动”到“拉动”的流程再造

LETOU-乐投官网系统为马瑞利设计并执行了一套以“虚构看板”为牵引的闭环供给链协同流程。。 。

“虚构看板”拉动的闭环流程

产线亏损
触发信号
天生看板
系统处置
供给商接管
响应备料
精准配送
条码交代
产线接管
闭环实现

传统模式 vs. 虚构看板拉动模式

传统“推式”模式:::基于预测的月/周打算 → 供给商按打算出产与送货 → 物料提前入厂内仓库 → 出产按打算从仓库领料。。 。短处:::库存高 、、、响应慢 、、、易造成有余或欠缺。。 。

虚构看板“拉式”模式:::产线现实亏损物料 → 系统自动天生电子补货信号(虚构看板) → 信号实时发送至指定供给商 → 供给商按真实需要备料并配送至线边。。 。优势:::库存低 、、、响应快 、、、供给与需要精准匹配,,,是精益供给链的主题。。 。

五 、、、项目执行指标与主题价值

通过部署LETOU-乐投官网供给商物料循环配送系统,,,岳阳马瑞利实现了清澈的战术转型指标,,,并收成了多维度的显著价值:::

供给链通明化
实现需要 、、、库存 、、、亏损数据三方实时共享与可视
配送精准化
送料实时率与正确率底子性提升,,,停线风险降低
作业高效化
条码化 、、、无纸化操作提升仓库效能与数据正确性
生态协同化
构建火速 、、、靠得住 、、、深度协同的供给链竞争优势

构建通明高效的协同平台

成功搭建了衔接供给商与马瑞利的数字化协同平台。。 。需要 、、、库存与亏损数据实时共享,,,极大提升了供给链全链条的可视性(Visibility)与响应速度,,,使治理决策有据可依。。 。

实现精准实时的JIT/JIS配送

通过虚构看板拉动机制,,,供给商的送料行为直接由出产亏损驱动。。 。送料的正确性与实时性得到底子改善,,,有效保险了出产线的陆续性与不变性,,,降低了因物料问题导致的停线风险,,,同时削减了线边库存。。 。

提升仓储作业效能与数据正确性

全面奉行条码化作业,,,供给商送货单与实物包装条码绑定。。 。仓库通过PDA扫描急剧实现收货 、、、入库和发货,,,大幅削减了人为操作与纸质单据,,,使作业效能与库存数据正确性(可达99.9%以上)获得双重飞跃。。 。

强化整体供给链竞争力

该系统的成功执行,,,不仅优化了岳阳马瑞利工厂的内部物流,,,更将供给链高低游企业缜密衔接成一个火速 、、、靠得住 、、、协同的供给生态。。 。这显著加强了马瑞利应对市场颠簸 、、、满足主机厂刻薄交付要求的能力,,,坚韧了其市场竞争优势。。 。

项目总结与行业标杆意思

岳阳马瑞利供给商物料循环配送系统项目,,,是全球化汽车零部件巨头利用数字化伎俩升级传统供给链协同模式的经典案例。。 。它超过了单一的软件工具利用,,,内容上是对“供给商-主机厂”合作流程的精益化再造。。 。项目证了然,,,在复杂的汽车制作生态中,,,通过部署专业 、、、创新的供给链协同平台,,,可能有效突破信息壁垒,,,实现从预测驱动到需要拉动的底子转变。。 。这不仅为企业带来了显著的降本增效成就,,,更通过构建深度协同的供给网络,,,提升了整个价值链的竞争力,,,为汽车及高端离散制作行业的供给链数字化转型提供了极具价值的实际范本。。 。

常见问题解答

什么是“虚构看板”拉动?它与传统送料模式有何性质区别?

虚构看板拉动是精益出产理念在数字化时期的延长。。 。传统送料是“推式(Push)”模式:::物料打算部门凭据出产预测制订送料打算,,,供给商按此固定打算送货,,,不论出产线其时现实必要几多。。 。这常导致线上物料堆积或欠缺。。 。而虚构看板拉动是“拉式(Pull)”模式:::其主题信号起源于出产线现实的物料亏损。。 。每亏损一箱物料,,,系统就自动天生一个电子补货指令(即“虚构看板”),,,并实时发送给对应的供给商。。 。供给商据此进行出产和配送。。 。性质区别在于驱动力分歧:::前者由“预测打算”驱动,,,后者由“现实亏损”驱动。。 。虚构看板实现了供给与需要的精准 、、、实时匹配,,,是降低库存 、、、急剧响应 、、、杜绝浪费的关键。。 。

该系统若何解决汽车零部件行业供给链的信息孤岛问题?

系统通过构建一个跨企业 、、、多角色参加的统一数字平台来突破孤岛。。 。传统上,,,供给商不知晓主机厂的实时库存和亏损,,,主机厂也不明显供给商的出产进度和库存。。 。本系统如统一个“共享数字中枢”:::1)数据自动采集:::马瑞利产线通过扫描实时上传亏损数据;仓库扫描纪录收货 、、、上架 、、、发货数据。。 。2)数据实时同步:::所罕见据在平台上实时更新,,,并依照权限向供给商盛开其有关部门。。 。3)需要通明传递:::补货需要(虚构看板)通过平台自动 、、、精准推送到指定供给商处。。 。这样,,,供给商 、、、马瑞利仓库 、、、马瑞利出产打算员看到的是统一套实时 、、、真实的数据,,,彻底解除了因信息不通明 、、、不合称导致的猜测 、、、期待和误判,,,实现了供给链的协同决策。。 。

为马瑞利执行该系统带来了哪些可量化的主题价值?

该项主张价值可量化为多个关键绩效指标(KPI)的显著改善:::在运营层面:::仓库收货 、、、发货效能均匀提升约40%,,,数据录入谬误率降低至靠近0。。 。在库存层面:::通过精准拉动,,,厂内原资料库存和线边库存均匀降低20%-30%,,,显著削减了资金占用。。 。 在出产保险层面:::供给商送料实时率(OTD)提升至99.5%以上,,,因物料欠缺导致的出产线停线功夫(Line Stop)削减超过70%,,,直接保险了产能和交付。。 。 在协同成本层面:::解除了大量的电话 、、、邮件 、、、纸质单据沟通,,,供需双方的人为协调成本大幅降落。。 。 在战术层面:::构建的数字化协同能力,,,成为马瑞利满足整车厂日益刻薄的JIS(挨次配送)要求 、、、获取新订单的重要竞争力,,,其价值远超直接的成本节约。。 。

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