1.全面的出产能力平衡分析

在企业出产过程中，，，分歧的人员和设备都有着分歧的出产能力，，，分歧的产品有着分歧的出产能力需要，，，若选取统一种出产工作分配模式，，，容易造成车间出产能力与实现打算所需能力之间的不协调，，，直接导致车间出产现场混乱，，，且难以合理调整各工作中心的出产分配量。。。

MES系统占有最直观的图形化和文字，，，可以为企业提供最精准的工作中心或设备工作负荷分析、、部门、、班组工作负荷分析及工种工作负荷分析等数据。。。通过具体的数据逐级查问和分析，，，还可能援手企业打算和调度人员进行出产工作的外协和平衡，，，并实现最优的出产打算排程。。。

2.高效的出产打算治理

在没有使用MES系统之前，，，企业出产信息的获取，，，只能通过人员填写的报表反馈或者电话汇报，，，由于信息获取的不实时，，，导致企业的治理层不能实时有效地下达治理指令，，，制约了治理措施的有效执行。。。

MES系统可能全面治理企业订单的整个出产流程，，，通过出产信息的采集和多维度的看板展示，，，让每个订单、、每个零件、、每道工序等实时信息，，，实时展示给车间治理人员，，，使企业各级辅导越发便捷地把握出产工作执行情况，，，并迅速做出出产决策，，，确保实现出产工作按时、、按节点实现。。。

3.便捷的工作派工治理

出产订单的执行往往必要通过多道分歧的工序来实现。。。最起头，，，可能还明显出产工作执行的进度，，，但一旦工序并行作业的时辰，，，就无法用大脑的智慧来实现工单的追踪和治理了。。。

MES系统占有壮大的工作动态调度能力，，，可能实时响应出产现场各类状态的变动。。。在出产打算实现后，，，系统还可能自动天生工作派工单，，，并通过条码扫描向出产现场自动输送加工法式、、零件图纸、、工艺领导文档等，，，大大节约工作人员在出产现场来回奔走的功夫。。。

4.美满的产品质量治理

制作企业把产品质量视为企业的性命，，，全面的质量治理保险高品质的产品。。。

MES系统通过对原资料、、出产过程以及在用户使用中的产品的整个性命周期进行数字化、、网络化和动态化的治理，，，实现对产品质量的管控和追忆。。。并通过持续不休的改进，，，援手企业美满全面的质量治理系统(TQM)，，，进而有效节制出产成本。。。

5.最优的车间库存治理

库存治理是每个企业在出产过程中都不成或缺的环节，，，合理的库存节制，，，能够有效预防出产滞碍，，，为企业成立优良的出产环境。。。

MES系统支持原资料、、制品、、半制品、、工具等的库存治理，，，所有流程通过条码扫描操作，，，既正确又便捷。。。别的，，，系统壮大的库存检索能力，，，还能够支持随时浏览当前的库房信息。。。车间各出产单元接到加工工作同时，，，工装/刀具/夹量具库房可凭据出产加工打算自动天生工装/刀具/夹量具等出产筹备打算，，，用于领导出产筹备执行，，，大大缩短期待功夫。。。

MES系统彻底改善了企业车间出产治理流程，，，实现车间治理无盲点，，，出产管控一体化的新模式。。。其最前沿的信息技术在各大制作企业间得到强烈反映，，，并成为支持制作企业高速发展的内涵动力。。。效能一向致力于MES系统的研发，，，援手企业缩小工厂车间自动化系统与企业级ERP系统之间的差距。。。