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一、、Andon系统描述
Andon系统作为精益出产制作治理的一个主题工具, 在制作过程中发现了出产缺点/异常时;能通过系统在最短的功夫里将信息传递出去,,使问题可能急剧解决;使出产可能安稳进行,,提高效能。!
二、、Andon系统的必要性
2.1推动精益化出产,,提升现场治理水平
以全新的智能化治理系统为工具,,深度推动精益化出产,,Andon系统的导入是其中重要的一个环节。!S肁ndon系统促使各职能部门人员提高发现问题、、解决问题的能力效能,,从而提逾越产效能。!
2.2 成立急剧化、、通明化、、自上而下的异常监管机制
以信息化系统为伎俩,,全面改善异常信息流的传递速度和传递步骤。!ndon系统实现异常信息实时、、多通道进行传递。!V悄艿缱涌窗迥???槟苋糜泄囟┰恼撸ü靖卟、、部门掌管人、、增援人员)实时地相识出产状态,,监管层实时监督异常处置过程。!
2.3 优化出产现场异常信息的反馈流程
Andon能将异常信息以多种大局传递到分歧的受众。!4荽缶衷毯:::报警灯、、车间电子看板、、办公区电子看板、、桌面新闻法式、、电子邮件、、短信(SMS)。!8骼嗤ㄖ缶帜苋糜泄厝嗽笔凳苯庸芤斐P畔,,实时关注或处置异常。!
2.4 有效查核增援部门人员解决问题的能力及工作态度
2.4.1系统能有效地监督每个异常人员签四处置的情况:::
2.4.2增援人员对异常的响应功夫,,是否在划定的功夫实时到点进行异常处置;
2.4.3 增援人员是否处置了异常,,处置异常破费了几多功夫;
2.4.4 增援人员签到超过规按功夫自动通过邮件或短信通知有关人员;
2.4.5 增援人员解除异常超过规按功夫自动通过邮件或短信通知有关人员;
2.5 成立出产现场异常情况的处置机制
引入异常逐层上报机制。!5币桓鲆斐4シ⒑,,系统会首先通知第一层的班组长。!0嘧槌な盏揭斐P挛磐ㄖ,,应立即前往异常产生点进行签四处置,,若是签到后异常无法处置,,则可向上一层人员求助,,被呼叫的人员将会收到异常信息通知,,收到通知后一样必要到现场进行签到,,直到异常处置实现,,关闭异常。!
2.6 存储异常处置过程的齐全信息
系统会存储纪录异常的产生功夫、、解除功夫、、问题处置签到人员列表以及每小我的响应功夫等齐全信息。!
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